1. Prima di iniziare la saldatura accertarsi che il polifusore e le matrici fusiotherm® corrispondano alle raccomandazioni contenute in "Tecnica della fusione" prima parte.

2. Occorre innanzitutto forare la parete del tubo con la fresa fusiotherm®.

• fresa 20/25 mm: Art.-Nr. 50940

• fresa 32 mm: Art.-Nr. 50942

• fresa 40 mm: Art.-Nr. 50944

3. Solo utilizzando le tubazioni composite Stabi fusiotherm® rimuovere con l'apposito spelatore fusiotherm® l'alluminio rimasto in prossimità del foro.

• Sbavatore 20/25 mm: Art.-Nr. 50910

• Sbavatore 32 mm: Art.-Nr. 50912

• Sbavatore 40 mm: Art.-Nr. 50914

4. Il polifusore e le matrici a sella devono aver raggiunto la temperatura di 260°C.

5. Le parti da saldare devono essere pulite ed asciutte.

6.La parte concava della matrice deve essere inserita nel foro praticato nella tubazione fino al raggiungimento della parete esterna del tubo. Contemporaneamente inserire il raccordo nella parete convessa della matrice. Il tempo di riscaldamento è di 30 secondi per tutte le superfici.

7.Dopo aver tolto il polifusore, il raccordo a sella viene inserito nel foro riscaldato. Tale operazione deve essere effettuata in modo esatto e senza torsioni, sulla superficie esterna riscaldata del tubo. Il raccordo a sella viene premuto sul tubo per 15 secondi. Dopo il tempo di raffreddamento di 10 minuti il raccordo può sostenere carichi. La corrispondente tubazione per la deviazione viene saldata nel raccordo con la solita tecnica.

Grazie alla fusione del raccordo a sella con la superficie esterna e parete del tubo, si ottiene un attacco stabile.

La vera alternativa nella distribuzione!